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江西蓝光机电设备有限公司

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江西蓝光机电设备有限公司
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全自动包装系统(自动生产线)

发布时间:2017-05-16 02:50:42        

生产线设备组成及主要功能、性能特点

(一)上包输送机 ; 1台

直接用带式输送机将三种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。

(二)混合系统 ; 1套

包括:1.卧式双螺带式搅拌机1台 ; 2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

2.混合机全容积0.5m³;,按物料容重0.7t / m³;计,每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;

⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有***存料外,可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。

7.***电控箱,手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8.所有接触物料部分均为304不锈钢。

(三)中转料仓 ; 1套

混合机出料后的中转储料;包括:料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。

① 料仓带视窗,容积0.8-1.0m³;,不锈钢。

② 料仓带上盖,且方便打开,便于料仓的清理;上盖进料口与混合机出料口软连接,为防潮封闭设计。不锈钢。

③ 中心破拱装置,防止物料在料仓体中间部位架空,通过强制搅拌破拱,同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。

④ 侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

(四)计量充填包装系统 ; 1套

功能:混合好的物料自动卸料至料仓,包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。设备配置包括:DCS50FW/T型定量包装机1台、托辊式胶带输送机2台、辊道输送机1台、复合膜热封口机1台、自动缝包装置1台。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外,包装机所有其它部件均为不锈钢制造,包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。 ; ; ;

⑵ 双螺杆供料系统工作时, 供料电机带动双螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器,确保供料准确。

⑶ 主电机为变频调速,便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。

⑸ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

2.托辊式胶带输送机 1台

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。

3.立式复合膜热封口机1台

 ; ; 复合膜内袋的热封口,封口温度、速度可调。

4.  ;自动缝包装置1套

支架碳钢喷塑,带***电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

四、技术规格

1.包装物料:***镁、***、***、磷酸二氢钾、***钾、***,按需方样品。

2.生产能力: 2.4-3吨/小时(按10Kg / 袋规格)。

3.包装规格:5-10Kg / 袋。

4.计量精度:&plu***n;0.5%(按10Kg / 袋规格)。

5. ; 电源:AC380V,50Hz。气源用户自备。

说明:1、. 地坑、平台基础由用户负责。

 ; ; ; ; ; 2、气源自备。【        】

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码垛机、机械手码垛机、码垛机械手、机器人码垛机、码垛机器人、包装码垛机、搬运机械手

国产机械手码垛机的***者,质量保证三年内零故障免费服务。

该机械手码垛机是在参考了国内外多种机型特点的基础上研制开发的新机型,质量稳定,性价比高。该机械手码垛机的程序里所需要***的只有两点,一个是抓起点,另一个是摆放点,这两点之间以外的轨迹全由电脑来控制,电脑自己会寻找这两点的***合理的轨迹来移动,所以教示方法极为简单。

该机械手码垛机适用于化工、饮料、食品、啤酒、塑料、空调行业等生产企业;对各种纸箱、袋装、罐装、啤酒箱、瓶装等各种形状的包装成品都适应。

现在***新型的码垛机器人结构简单、体积小、重量轻、速度快、可靠安全、节能美观,整机功率小。并且可以大大缩短生产线的长度,减少设备维护量,简化工作程序。时每年能节省几十万的人力资源成本和电力成本。

同时提供设计、制造成套自动包装码垛生产线。  

技术参数

机械结构:多关节机器人

动作方式:圆筒坐标型

码垛重量:90~200kg(含抱具) 

码垛速度:600~1200件/小时 (多种型号可选)

电  源:380VAC 50HZ  2~5KW

气  源:0.5MPa

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山东景昂机电***化肥码垛机制造、机器人码垛机、机械式码垛机、包装码垛生产线设备。
一、依JAM-NC0905型化肥码垛机,简要介绍机器人的特点:
1.机械结构:多关节机器人
2.动作方式:圆筒坐标型
3.码垛重量(包括抓手):100kg
4.码垛能力:1000袋/小时
5.动作轴:标准四轴(可达到六轴)
6.动作范围:Z-Axis(Vert):2300mm
??????????? R-Axis(long):1500mm
7.抓手:夹板、手指、吸盘以及其他种类,可根据产品选择。
8.码垛记忆能力:标准30种、(可多达400种),无需更换部件即可实现多种码垛形式。
9.示教方法:手动示教/示教支援/示教免除(可选择)
10.电源(200V 3PH 50Hz):2KVA
11. 压缩空气:0.5Mpa
12. 机器人本体重量(不包括抓手):800kg
二、机器人化肥码垛机的特性介绍:【码垛机机械人】

机器人码垛机是一种***化、集成化、智能化的工业设备,机器人将包装袋或者包装箱按照预定的编组方式,逐个逐层码放在托盘或箱体内。通常作为包装线的后续设备,提高生产能力和转运能力。

一、机器人码垛机特点:
 1、码垛机器人的码垛能力比传统码垛机,人工码垛都要高的多;
 2、结构非常简单,故障率低,易于***及维修;
 3、主要构成零配件少,维持费用很低;
 4、电源消耗低,电源消耗量大约机械式码垛机的五分之一;
 5、码垛机械手臂可以设置在狭窄的空间,场地使用效率高,应用灵活;
 6、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成,操作非常简单;
 7、码垛机械手臂的应用非常灵活,一台机器手臂可以同时处理***多6条生产线的不同产品。产品更新时,只须输入新数据,重新计算后即可进行运行,无须硬件、设备上的改造与设置;
 8、垛型及码垛层数可任意设置,垛型整齐,方便储存及运输。

二、参数:
 1)堆码能力:600~1200袋/小时;
 2)码垛层数: 1~10层;
 3)气    源:0.5~0.8Mpa;
 4)电    源:380VAC/220VAC   50HZ   , &plu***n;10%;
 5)功    耗:5kw;
 6)码垛直径:5m。【码垛机械人】

 

饲料制粒过程中蒸汽的使用

一、蒸汽冷凝

1.蒸汽在降温之后会凝结成水, 并且释出潜在的汽化热.

2.在***的过程中, 冷凝水会吸收由蒸汽因为压力差所放出来的热量而有机会再汽化.

3.让冷凝水积留在管路内会降低整个蒸汽系统的放热量, 所以一旦有冷凝水生成就要尽快的设法从管路中排除掉.

4.蒸汽在调质筒中跟物料产生热交换, 造成物料昇温.


二、蒸汽分类

1.干蒸汽

“干的饱和蒸汽”的简称, 完全不带雾滴的蒸汽.

2.濕蒸汽

“干蒸汽”的反义词, 指带有相当多雾滴的蒸汽.

3.饱和蒸汽

在一定的压力下, 温度恰好是“饱和蒸汽表”上的度数的蒸汽. 这种蒸汽稍一散热就马上冷凝成水.

4.过热蒸汽

过热蒸汽指的是在一定压力下, 比饱和蒸汽热度还要高的蒸汽. 这种蒸汽在散热时, 必须让温度先降到饱和温度之后, 才能够再进一步的把水放出来.


三、蒸汽在制粒过程中扮演的角色

1.加 湿.

2.加 热 以提高物料的 温度.

3.以加热的方式, 对物料进行蒸煮.


四、调质器里的压力与蒸汽温度

1.在调质器里是没有压力的, 其压力正好等于或者略高于外面的气压值.

2.在没有压力的情况下,注入调质器里的饱和蒸汽, 从喷嘴喷出时的温度,在理论上是正好100摄氏度,实际上会稍高一两度,但是不应超过103摄氏度.


五、用饱和蒸汽调质的加湿和升温上限

1.每1%的蒸汽加湿, 可以为物料带来大约14摄氏度的昇温.

2.物料太湿也不利于打粒, 虽然理论上是说***高可以达到18%,但是一般上到了16~17%就开始会有当机的现象.

Example: 调质后的料温以82摄氏度为上限,调质前的料温和含水率分别是25摄氏度和12%,可能的蒸汽加注量=(82-25)/14=4%调质后可能的物料含水率=12+4=16%  


六、水份、温度和热能的平衡
1.改变蒸汽的注入量, 将同时改变水份、温度和热能的平衡.

2.不同压力的蒸汽带有不同的热含量, 但是相差不大.

3.改变制粒机的产出量会影响到调质的滞留时间.

4.改变调质机浆轴的迴转数会影响到物料和蒸汽混合的均匀度.

5.不同的配方、不同来源的原料、不同的原料储存状况,甚至不同的生产月份, 调质的条件都有差异,没有所谓一成不变的法则.

6.是有许多其他的加湿的方法可以被考虑,但是在进入调质时还是要加足蒸汽才能够达到制粒所需的温度, 而且不管是那种方法都不应该妨害到应有的制粒产能.


七、饱和蒸汽和过热蒸汽 在昇温效果上的差异
1.饱和蒸汽: 100 deg.C at 0 kPa
 蒸汽由气态变回液态所释出的气化热 ………...2257 kJ/kg
 水从沸点降到调质温度所放出的热含量………(100 - 82) x 4.19 = 75.42 kJ/kg
 蒸汽降到调质温度时所释放出来的总热量……2332.42 kJ/kg

2.过热蒸汽: 120 deg.C at 0 kPa
 蒸汽由气态变回液态所释出的气化热………….2257 kJ/kg
 水从沸点降到调质温度所放出的热含量………(120 - 82) x 4.19 = 159.22 kJ/kg
 蒸汽降到调质温度时所释放出来的总热量……2416.22 kJ/kg

3.谷物的比热 1.55 + (0.0264 x W) kJ/kg/deg.C

4.每1%蒸汽可能带来的实际昇温效果:
 -  饱和蒸汽 15.0 deg.C
 -  过热蒸汽 15.6 deg.C

 

八、过热蒸汽的调质问题
1.过热蒸汽较慢冷凝, 因为要先降温而后才会放水.

2.如果以过热蒸汽注入调质器, 加热和加湿的效果都会不完全. 来不及冷凝的蒸汽会从调质器的开口冒出来, 或者上冲到喂料机之前的制粒前桶.

3.唯有用加长型的调质容器, 或採用多筒式的调质机, 甚至放慢制粒机的产出量, 让调质的滞留时间有足够的延长, 才有可能使用过热蒸汽来调质.

九、蒸汽的调控与运用

十、蒸汽的调控与运用


 
十一、***和散热

1.在减压阀之后, 管路的设计着重于如何在蒸汽注入调质器之前, 把多余的热量拿掉.

2.在减压阀到制粒机之间必需有足够的散热面积, 让这些热量能够直接的辐射到大气中.

3.根据实际的经验, 减压阀到制粒机之间的管路至少要有六米以上的长度, 管径要按照在这一段管路上的***小压力的送  气需要来设计.
4.这一段管路***不要加以保温. 基于工业安全上的考量, 可以用栅栏網围住.


十二、水汽分离器及过滤器
1.水汽分离器及过滤器都是在减压阀之前的必要装置.

2.水汽分离器可以确保通过减压阀的蒸汽品质都是一致的, 并且让蒸汽更为干燥.

3.过滤器可以***蒸汽中的***, 防止对阀门的可能傷害.


十三、距离和***的关系
1.在减压之后需要多少时间才能够让压力稳定下来也是一个值得被考虑的问题.

2.蒸汽的流速在减压阀之后通常还有高达25~40米的秒速.

3.假如减压阀到制粒机的管路距离太短, 根本就来不及让管内的蒸汽水份再度汽化, 或有效的透过管壁来散热.

4.就是已经有了足够的管径, 蒸汽也需要在走了相当的距离之后, 才能够让压力降下来。

十四、流量阀到调质器之间的蒸汽管路

1.从流量阀开始, 一直到调质筒之间的所有管路和阀门***不可以有任何的保温.

2.檢查检查流量阀之后的管径和喷嘴前的阀门大小是否适当, 流量阀之后的压力不应该比上游高出25%以上.


十五、流量阀的操作要领

1.按照调质温度的需要, 配合喂料机的入料量, 以及环模的传动马达的电流负荷来调整流量阀的蒸汽流量.

2.根据现场经验, 如果蒸汽到达流量阀的压力只剩下100 kPa, 那么走到调质筒喷嘴的蒸汽温度就会是理想的103摄氏度.

3.不必太挂虑喷嘴口的蒸汽流速, 縱使蒸汽到达喷口之前只剩下67 kPa 的压力, 依然可以让蒸汽注入的瞬间流速高达300~450米每秒.

4.减压阀的压力调得越高, 到达流量阀的压力也相对的被提高, 同时也会造成过热蒸汽注入调质筒中.


摘要

锅炉要以原厂所设计的***大出气量来送气.

要有足够的送气管径和适当的管路配置, 到达减压阀之前的所有管路和阀门一定要加以严密的保温.

管路上一定要有冷凝水排出装置, 并且用凝气瓣来自动排出积水.
 
水汽分离器和减压阀的大小要合适, 减压阀到制粒机的调质筒之间至少要有六米以上的距离.

在减压阀到流量阀之间的这一段管路, 必须採用有足够管径的低压管.

自行测量流量阀前后的压力差, 确定有足够的管径以及适当的喷嘴阀门.

不同的物料需要不同的调质温度, 要根据配方中的原料特性和所需的调质温度来调整蒸汽的注入量.

【饲料制粒机蒸汽控制系统、添加系统】

江西蓝光机电设备有限公司是由科技工作者创办的民营科技型企业,主要从事定量包装、电脑配料、流量计量设备的研发、生产、销售和服务,拥有雄厚的技术力量和***的加工设备,公司分总部和制造分厂两部份,总部负责产品设计、销售和服务,分厂负责产品的生产、组装和调试。公司自成立以来,在团结发奋、求实创新的精神鼓舞下,一直以优质的产品、***的服务赢得了更多用户的支持与信赖。我们将恪守“***、客户至上”的宗旨,竭诚为广大客户提供***的技术、精良的设备和满意的服务。
 DCS-50系列定量包装秤是我公司自行研制开发的高科技机电一体化产品,采用了***的进口称重仪表和PLC控制技术,使产品具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点,并已取得质量技术监督部门颁发的计量器具新产品型式批准证书和制造计量器具许可证,产品以技术起点高、产品质量优等优点受到广大用户的青睐,产品销售遍布***各地。广泛用于饲料、粮食、食品、化工、轻工、肥料、矿业、医药、塑胶、钢铁、港口、码头等行业。


有很多饲料加工设备厂、矿业机械、肥料机械、塑料机械等与我公司长期配套

该包装秤适用范围: 

饲料、粮食,化肥、矿业、塑料、橡胶、无机盐、建筑、建材、油脂、制糖、食品、添加剂、轻工、化工等行业颗粒状或粉状物料的定量包装。 

该包装秤特点:

◇ 粉料采用螺旋给料形式;
◇ 颗粒采用重力给料双弧门控制形式
◇ 任意调整包装重量
◇ 配有***除尘接口
◇ 全电脑控制,空中量自动调节
◇ 自动计数,可考核各班产量
◇ 带有标准通讯接口,可与***控制系统联网


包装秤技术参数:

☆ 粉状物料    颗粒物料
☆控制形式    双螺旋给料                                 双弧门给料
☆称重速度    400-450包/小时(粉状料)           500-600包/小时(颗粒料)
☆称重范围    10-50kg
☆称重允差    ≤&plu***n;0.1-&plu***n;0.2%
☆电源    AC380V50Hz
☆功率    5KW
☆气源压力    0.4-0.6MPa
☆耗气量    0.4m3/min
 

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